Magnezīta ķieģeļi

Ugunsizturīgs materiāls ir neaizstājams materiāls mūsdienu rūpnieciskajā ražošanā. Tam ir ugunsdrošības, augstas temperatūras izturības, izturības pret koroziju utt. īpašības, un tas ir ļoti piemērots lietošanai skarbās vidēs, piemēram, augstā temperatūrā, augsts spiediens, skābes un sārmi. Kā parasti izmantots ugunsizturīgs materiāls magnēzija ķieģeļus plaši izmanto dzelzs, tērauda, ​​cementa, stikla un ķīmiskajā rūpniecībā, pateicoties to ugunsizturībai, korozijai un nodilumizturībai.

Galvenie magnezīta ķieģeļu kvalitātes rādītāji ir īpatnējais svars, ugunsizturība, lieces izturība, karstās un aukstās īpašības, caurlaidība, termiskās izplešanās koeficients utt. Īpatnējais svars attiecas uz magnezīta ķieģeļu blīvumu, parasti no 3,0 līdz 3,5 g/cm³. Jo lielāks blīvums, jo lielāka izturība un augstāka cena. Ugunsizturība attiecas uz materiālu karstumizturību augstas temperatūras vidē, parasti virs 1650 grādiem. Liekšanas izturība attiecas uz materiāla pretestību lieces stāvoklī. Šis indikators atspoguļo materiāla stingrību, un parasti tam ir jābūt virs 20 MPa. Rādītāji, piemēram, termiskās un aukstuma īpašības, caurlaidība un termiskās izplešanās koeficients, ir viens no svarīgiem rādītājiem materiālu veiktspējas novērtēšanai.

Magnezīta ķieģeļu formas galvenokārt ietver kvadrātveida, taisnstūrveida, trapecveida, krustveida uc Specifikācijas ir sadalītas dažādos biezumos pēc biezuma: 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100 mm utt.; pēc izmēra tos iedala 230×114×(10-25)mm vai 300×300 ×(15-30)mm. Atbilstošas ​​specifikācijas un formas ir jāizvēlas atbilstoši konkrētiem lietošanas scenārijiem.

Magnezīta ķieģeļu apdedzināšanas process ir ļoti īpašs. To parasti iedala divos procesos: formēšanas apdedzināšana un pelnu samazināšanas saķepināšana. Tostarp pelnu samazināšanas saķepināšanas process ir salīdzinoši progresīva apdedzināšanas metode, un tam ir enerģijas taupīšanas un vides aizsardzības priekšrocības.

Magnezīta ķieģeļiem ir plašs galveno lietojumu klāsts, īpaši augstas{0}}temperatūras vidēs, piemēram, krāsnīs, cepeškrāsnīs un rūpnieciskās krāsnīs. Konkrēti lietošanas scenāriji ietver šādus aspektus:

1. Tērauda kausēšanas nozare: izmanto pārveidotāja jumtā, vara apšuvumā, domnas dzesēšanas sienā, krāsns sienā, krāsns jumtā un cilindru blokā.

2. Cementa rūpniecība: izmanto augstas temperatūras krāsnīm, piemēram, cementa krāsnīm, rotācijas krāsnīm un sausās apstrādes krāsnīm, oderēšanai un aizsargslānim.

3. Stikla rūpniecība: izmanto stikla krāšņu, rullīšu un ēku stikla kausēšanas krāšņu apšuvumā, kas var izturēt augstu temperatūru, augstu spiedienu un ķīmisko koroziju.

4. Koksa rūpniecība: izmanto koksa krāsns koksa kausēšanas tvertnē, zemes tiltā, krāsns sienā un gāzes ģeneratorā.

5. Mēslošanas līdzekļu rūpniecība: galvenokārt izmanto augstas-temperatūras sintēzes reaktoru platformās, putuplasta torņos, karstās gāzes krāsnīs utt.

6. Elektroenerģijas nozare: izmanto apkures katlu, dūmvadu, sēra atdalīšanai un citu iekārtu oderēšanai termoelektrostacijās, un tā var izturēt augstu temperatūru un skābju un sārmu eroziju.

7. Citas rūpniecības jomas: dzinēju bloki, centrālās gaisa kondicionēšanas sistēmas, tērauda krāsns uzlikas, katlu uzlikas, pretkorozijas iekārtas, pazemes

ieklāšana utt.

Rezumējot, magnezīta ķieģeļiem kā svarīgam ugunsizturīgam materiālam ir daudz izcilu īpašību, un tos plaši izmanto daudzās skarbās vidēs, piemēram, augstā temperatūrā, augstā spiedienā, skābē un sārmā. Tāpēc, izvēloties ugunsizturīgos materiālus, atbilstoši konkrētiem apstākļiem ir jāizvēlas atbilstošas ​​specifikācijas, formas, kvalitātes rādītāji, apdedzināšanas procesi utt., lai nodrošinātu, ka materiāli var sasniegt optimālu veiktspēju un kalpošanas laiku.