Hroma magnezīta ķieģeļi

Magnēzija{0}}hroma ķieģelisir sava veida ugunsizturīgs produkts, kura galvenās sastāvdaļas ir magnija oksīds (MgO) un hroma trioksīds (Cr2O3), bet galvenās minerālu sastāvdaļas ir periklāze un spinelis. Šāda veida ķieģeļiem ir augsta ugunsizturība, izturība augstā temperatūrā, spēcīga izturība pret koroziju pret sārmainiem izdedžiem, lieliska termiskā stabilitāte un noteikta pielāgošanās spēja skābiem izdedžiem. Galvenās izejvielas magnēzija-hroma ķieģeļu ražošanai ir saķepinātais magnēzijs un hromīts. Magnēzija izejvielu tīrībai jābūt pēc iespējas augstākai, un hromīta ķīmiskā sastāva prasības ir šādas: Cr2O3: 30–45%, CaO: mazāka vai vienāda ar 1,0–1,5%.

Ražošanas process:

Apdedzināto magnēzija{0}}hroma ķieģeļu ražošanas process parasti ir līdzīgs magnēzija ķieģeļu ražošanas procesam. Lai novērstu atslābināšanas efektu, ko rada spineļa izplešanās MgO un Cr2O3, Al2O3 vai dzelzs oksīda reakcijas rezultātā ķieģeļa apdedzināšanas procesā, magnēzija-hroma ķieģeļu izgatavošanai var izmantot arī sintētisko ko{6}}saķepināšanas materiālu. Turklāt ir nedeguši magnēzija hroma ķieģeļi, piemēram, nesadeguši magnēzija hroma ķieģeļi, kas apvienoti ar neorganiskajiem magnija sulfāta šķīdumiem. Nesadedzinātu magnēzija{10}}hroma ķieģeļu ražošanas process ir vienkāršs, izmaksas ir zemas, un termiskā stabilitāte ir laba, taču izturība augstā temperatūrā ir daudz mazāka nekā apdedzinātiem ķieģeļiem. 1950. gadu beigās tika izstrādāts tā sauktais -tiešie{14}}saistīts magnēzija-hroma ķieģelis. Šāda veida ķieģeļu īpašības ir tīras izejvielas, augsta apdedzināšanas temperatūra, tieša saikne starp augstas temperatūras fāzēm, piemēram, periklāzi un spineli, un zemas kušanas fāzes, piemēram, silikāts, ir sadalītas salās. Tāpēc ievērojami uzlabojas ķieģeļu augstā temperatūra. Izturība un izdedžu izturība

Ķieģeļu izgatavošanas metode, ko{0}}sasmalcinot un kalcinējot smalko pulveri ar hroma rūdas{1}}magnēziju un rupjām magnēzija daļiņām, ir efektīvs līdzeklis, lai novērstu atslābināšanas efektu. Salīdzinot ar parastajiem magnēzija-hroma ķieģeļiem, ar šo metodi izgatavotajiem magnēzija-hroma ķieģeļiem ir zemāka porainība un lielāka spiedes izturība, mīkstināšanas temperatūra slodzes apstākļos un lieces izturība. Magnēzija-hroma ķieģeļiem, kas izgatavoti no hroma rūdas-magnezīta pulvera blīvēšanas un sintētiskā magnēzija-hroma smiltīm, kas kalcinētas augstā temperatūrā, ir labāka izturība pret izdedžiem un augsta-temperatūras izturība nekā citiem magnēzija-hroma ķieģeļiem.

Turklāt ir arī sapludināti-lumimagnēzija{0}}hroma ķieģeļiko iegūst, tieši lejot magnēzija-hroma materiālus elektriskajā krāsnī, un kausētus magnēzija-hroma ķieģeļus, kas iegūti no kausēta magnija-hroma materiāliem saskaņā ar ķieģeļu-gatavošanas procesu, kas apvienots ar magnēzija-hroma ķieģeļiem.

Pielietojuma jomas:

Magnēzija-hroma ķieģeļus galvenokārt izmanto metalurģijas rūpniecībā, piemēram, kamīna kurtuvju jumtiem, elektrisko krāšņu virsmām, rafinēšanas krāsnīm un dažādām krāsaino metālu kausēšanas krāsnīm. Īpaši-lieljaudas elektriskās krāsns krāsns sienas augstas -temperatūras daļas ir izgatavotas no kausētiem-liet magnēzija-hroma ķieģeļiem, rafinēšanas krāsns augstas-erozijas zona ir izgatavota no magnēzija-hroma ķieģeļiem un no sintētiskajiem{9} materiāliem. krāsaino metālu zibenskausēšanas krāsnis ir izgatavotas no kausētiem-lietiem magnēzija-hroma ķieģeļiem un sintētiska materiāla-izgatavoti no magnēzija hroma ķieģeļiem. Turklāt magnēzija{15}}hroma ķieģeļus izmanto arī cementa rotācijas krāšņu apdedzināšanas zonā un stikla krāšņu reģeneratoros.