Bīdāmā sprausla

Bīdāmā sprausla ir kausēta tērauda vadības ierīce nepārtrauktās liešanas iekārtas liešanas procesā. Tas var precīzi noregulēt ūdens plūsmu no kausa uz nepārtrauktās liešanas tvertni, lai līdzsvarotu izkausētā tērauda pieplūdumu un aizplūšanu, tādējādi padarot nepārtrauktas liešanas darbību vieglāk vadāmu. Kausēšanas laikā Neaizstājamā daļa. Bīdāmā sprausla parasti sastāv no piedziņas ierīces, mehāniskās daļas un ugunsizturīga materiāla daļas (ti, augšējās un apakšējās bīdāmās plāksnes un sprauslas).

Attīstoties ātrai un efektīvai nepārtrauktās liešanas un otrreizējās attīrīšanas tehnoloģijai un procesiem, bīdāmo sprauslu (SN) sistēma ir kļuvusi arvien svarīgāka mūsdienu tērauda kausēšanas procesā un kļuvusi par neatņemamu kausēšanas sastāvdaļu. Tā ir kausēta tērauda vadības ierīce nepārtrauktās liešanas iekārtas liešanas procesā. Tas var precīzi noregulēt ūdens plūsmu no kausa uz nepārtrauktās liešanas tvertni, lai līdzsvarotu izkausētā tērauda pieplūdumu un aizplūšanu, tādējādi padarot nepārtrauktas liešanas darbību vieglāk vadāmu. Bīdāmo sprauslu sistēma ir strauji attīstījusies, pateicoties tai labajai vadāmībai un spējai uzlabot tērauda ražošanas efektivitāti. Mūsdienās bīdāmo sprauslu sistēmu parasti izmanto kausos un tējkannās mājās un ārzemēs.

Lai iegūtu ilgu kalpošanas laiku un stabilus darbības apstākļus, bīdāmajai plāksnei kā ugunsizturīgam materiālam un bīdāmo sprauslu sistēmas mehāniskai sastāvdaļai ir jābūt izcilai veiktspējai. Šobrīd, lai padarītu bīdāmo sprauslu sistēmas darbību stabilāku un uzticamāku, ir veikti daudzi uzlabojumi un pētījumi par skeitborda formu un fiksācijas metodi. Galvenais mērķis ir nomākt plaisu veidošanos un izplešanos uz darba virsmas skeitborda lietošanas laikā.

Bīdāmā plāksne (saīsināti SP) ir viena no galvenajām bīdāmo sprauslu sistēmas sastāvdaļām. Atbilstoši slīdošo bloku skaitam, kas veido bīdāmo sprauslu sistēmu, to var iedalīt divu-slāņu un trīs{2}}slāņu tipos. Kausa slīdnis parasti ir divu-slāņu tipa. Augšējais slīdnis ir fiksēts darbības laikā, un apakšējais slīdnis tiek izmantots, lai pārtvertu un droseļplūsmu. Bīdāmā plāksne, kas paredzēta tvertnē, parasti ir trīsslāņu tipa. Darbības laikā augšējā bīdāmā plāksne ir piestiprināta pie augšējās sprauslas, bet apakšējā bīdāmā plāksne ir piestiprināta pie apakšējās sprauslas. Vidējā bīdāmā plāksne tiek izmantota, lai pārtvertu un noregulētu plūsmu.

Taksonomija

(1) Bīdāmo uzgali var iedalīt divu-slāņu skrituļdēļos un trīs-slāņu skrituļdēļos atkarībā no skrituļdēļu skaita. Divu-slāņu skrituļdēlis nozīmē, ka augšējais skrituļdēlis nekustas un apakšējais skrituļdēlis slīd, vadoties pēc mehānisma. Divu-slāņu skrituļdēlis galvenokārt tiek izmantots kausa mehānismam. Trīs -slāņu bīdāmā plāksne nodrošina, ka augšējā un apakšējā bīdāmā plāksne nepārvietojas, bet vidējā bīdāmā plāksne slīd ar mehānismu, lai kontrolētu un regulētu izkausētā tērauda plūsmu; trīs -slāņu bīdāmā plāksne galvenokārt tiek izmantota uz tējkannas mehānisma. Trīsslāņu skeitborda īpašība ir tāda, ka bīdāmajā plāksnē vidū netiek izmantots ugunsdrošs māls, bet gan tas ir nostiprināts ar metāla sloksnes paneļiem, kas labi palīdz novērst plaisas. Tajā pašā laikā ir stingri jākontrolē skeitborda paralēlisms. Ieliešanas sākumposmā, lai novērstu izkausēta tērauda kondensāciju bīdāmās sprauslas tērauda kanālā, tiek uzstādīts aizbāžņa stienis, kas novērš izkausētā tērauda ieplūšanu sprauslas kanālā, uztur izkausēto tēraudu, veidojot nepieciešamo šķidruma līmeni tvertnē, un stingri novērš izkausēta tērauda vai nemetālisko ieslēgumu kondensāciju, iegremdējot atkārtoti. Bloķējiet kanālu.

(2) Ir divu veidu bīdāmās sprauslas atbilstoši to kustības režīmiem: lineārais un rotējošais. Pašlaik lielākā daļa tērauda rūpnīcu mājās un ārvalstīs izmanto lineāros mehānismus, un rotācijas mehānismi tiek izmantoti reti.

(3) Papildus skrituļdēļu klasifikācijai pēc to struktūras un kustības metodes, tos var klasificēt arī pēc to materiāla, apdedzināšanas metodes un formēšanas metodes. Atbilstoši materiāla procesam tas ir sadalīts alumīnija cirkonija oglekļa skrituļdēlī, cirkonija skeitbordā, alumīnija oglekļa skrituļdēlī, magnija skeitbordā, ar metālu savienotā skeitbordā un ar augstu alumīnija skrituļdēli; pēc apdedzināšanas metodes to iedala augstas temperatūras skeitborda dēļos, vidējas temperatūras skeitborda dēļos un neapdedzinātajos skrituļdēļos. . Pēc formēšanas metodes to iedala visa-materiāla skrituļdēļos un kompozītmateriāla skrituļdēļos. Pašlaik tērauda rūpnīcās Ķīnā tiek izmantoti visu materiālu{5}} skrituļdēļi, kas paredzēti kausiem, kuru svars pārsniedz 150 t, kausus ar vairākiem nepārtrauktiem lējumiem vai īpašām tērauda ražošanas procesa prasībām. Ir daudzas tērauda rūpnīcas, kurās izmanto kompozītmateriālu skrituļdēļus kausiem, kuru svars nepārsniedz 150 t. Lielākā daļa tērauda rūpnīcu ārvalstīs izmanto{10}}visa materiāla skrituļdēļus.

Augsts alumīnija skrituļdēlis. Pēc formēšanas tos piesūcina ar asfaltu un pēc tam viegli apdedzina, lai iegūtu lielāku izturību un blīvu un viendabīgu struktūru. Lai pazeminātu apdedzināšanas temperatūru, sastāvdaļām pievieno fosfātu, kas stabilizē priekšmetstikliņa izmērus un samazina lūžņu daudzumu un slīpēšanu.

Cirkonija skrituļdēlis. Laba izturība pret ķīmisko eroziju un laba izturība pret mehānisko eroziju. Tomēr cirkonija oksīds ir dārgs, un to parasti izgatavo gredzenos vai inkrustācijās.

Alumīnija oglekļa skrituļdēlis. Alumīnija oglekļa skrituļdēlis ir produkts, kas izstrādāts 1970. gadu beigās. Tajā kā galvenās izejvielas tiek izmantots saķepināts alumīnija oksīds un sintētiskais mullīts, un matricas daļai . -B utt. pievieno oglekļa sastāvdaļas un antioksidantus (piemēram, metāla alumīniju, metāla silīciju, SiC, B4C, Mg), pievieno ogļu piķi vai fenola sveķus kā saistvielu sajaukšanai un veidošanai; sadeg reducējošā atmosfērā, veidojot ar oglekli-saistītu ugunsizturīgu materiālu. No šī materiāla izgatavotajam skrituļdēlim ir laba izturība pret koroziju, pateicoties tā blīvajai struktūrai, smalkajām porām un noteiktam atlikušā oglekļa daudzumam, kuru ir grūti piesūcināt ar šķidru tēraudu un izdedžiem. Tomēr tā trūkums ir tas, ka blīvās struktūras dēļ ir samazināta termiskā trieciena pretestība. , nevar izmantot nepārtraukti vairākas reizes. Turklāt lietošanas laikā ogleklis viegli oksidējas, kā rezultātā veidojas vaļīga struktūra un samazinās izturība pret koroziju.

Alumīnija oglekļa skrituļdēļi ir izstrādāti uz apdedzināta alumīnija oglekļa skrituļdēļu bāzes. Šāda veida skrituļdēlis izmanto zemu izplešanās ātrumu Al2O3 -SiO2 -ZrO2 sērijas izejmateriālus, lai izgatavotu ugunsizturīgus materiālus, kuros galvenās kristāla fāzes ir baddeleitīts, mullīts, korunds utt., un to raksturo oglekļa saite. Cirkonija mullīts tiek ievadīts kā pildviela, un cirkonija mullītā esošais cirkonija oksīds tiek izmantots kristāliskai transformācijai aptuveni 1000 grādu temperatūrā, ko papildina tilpuma saraušanās un mikroskopiskas plaisas graudos, kas ievērojami uzlabo materiāla izturību. Termiskā trieciena veiktspēja. 2r02 ir lieliska izturība pret koroziju, un tā izturība pret koroziju ir ievērojami augstāka nekā alumīnija oglekļa skrituļdēļiem. Tas ir kļuvis par galveno skrituļdēļu virzienu, ko mūsdienās izmanto lielie tērauda uzņēmumi.

Alumīnija (cirkonija) oglekli saturošas izejvielas. Korunds, cirkonija korunds, cirkonija mullīts, grafīts, cirkonija oksīds, sveķu saistviela, metāla Al pulveris, Mg-Al sakausējums utt.